可調(diào)電阻怎么測(cè)量好壞

　　檢測(cè)貼片可調(diào)電阻器時(shí)，可采用在路測(cè)量。也可采用開路測(cè)量。一般情況下，先采用在路測(cè)量，如果在路檢測(cè)無法判斷貼片可調(diào)電阻器的好壞的情況下，再采用開路測(cè)量。在路測(cè)量主板中的貼片可調(diào)電阻器的方法如下：

　　1、將主板的電源斷開，如果測(cè)量主板CMOS電路中的貼片可調(diào)電阻器，應(yīng)該把電池也卸下，如圖1所示為主板CMOS電路中的電池。

　　2、對(duì)貼片可調(diào)電阻器進(jìn)行觀察，看待電阻器是否損壞，有無燒焦、有無虛焊等情況。如果有，則貼片可調(diào)電阻器已經(jīng)損壞。

　　3、如果待測(cè)貼片可調(diào)電阻器的外觀沒有問題，則根據(jù)貼片可調(diào)電阻器的標(biāo)注，讀出貼片可調(diào)電阻器的阻值。如圖2所示貼片可調(diào)電阻器的標(biāo)注為330，它的阻值應(yīng)為“33Ω”，即為“33*10的0次方”。

　　4、清潔電阻器的兩端焊點(diǎn)，去除灰塵和氧化層。

　　5、清潔完后，開始準(zhǔn)備測(cè)量。根據(jù)貼片可調(diào)電阻器的標(biāo)稱阻值將數(shù)字萬用表調(diào)到歐姆擋200量程，如圖3所示。接著將萬用表的紅、黑表筆分別搭在貼片可調(diào)電阻器兩端的焊點(diǎn)處，觀察萬用表顯示的數(shù)值，然后記錄測(cè)量值，這里為27.8，如圖4所示。

　　6、將紅、黑表筆呼喚位置，在此測(cè)量，記錄第二次測(cè)量的值，這時(shí)所得的測(cè)量值為27.9。（測(cè)量2次的目的是為了排除外電路中的元器件對(duì)待測(cè)電阻阻值的影響）

　　7、比較兩次測(cè)量的阻值，取較大的作為參考值。然后與貼片電阻器的標(biāo)稱阻值進(jìn)行比較（檢測(cè)的貼片電阻器的標(biāo)稱阻值為33Ω），由于27.9Ω與33Ω比較接近，因此可以判定該貼片可調(diào)電阻器正常。

　　在操作第五步和第六步時(shí)應(yīng)注意，萬用表所設(shè)置的量程要盡量與貼片可調(diào)電阻器標(biāo)稱阻值近似，如果是使用數(shù)字萬用表，測(cè)量標(biāo)稱阻值為100Ω的貼片可調(diào)電阻器。所以最好使用200量程;若帶測(cè)量貼片電阻的標(biāo)稱阻值為60kΩ，則需要選擇200k的量程?？傊x量程與待測(cè)電阻阻值盡量相對(duì)應(yīng)，這樣才能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。

　　如果使用指針萬用表進(jìn)行檢測(cè)，則在量程設(shè)置好后，還需進(jìn)行調(diào)零校正。將將兩表筆相接，然后調(diào)整表盤下方的調(diào)零旋鈕，使表針指在0刻度處即可。

　　可調(diào)電阻器的調(diào)節(jié)方法

　　可調(diào)電阻器一般由三個(gè)引腳片組成，中間的引腳片是調(diào)節(jié)阻值的，其余的左右兩個(gè)引腳片之間表示電阻的總阻值。而可調(diào)電阻器左邊的引腳片相對(duì)應(yīng)對(duì)接入電路中的輸出端，右邊的引腳片相對(duì)應(yīng)對(duì)接入電路中的輸入端，串接入電路中，此時(shí)通電該電阻是處于最大的阻值，然后根據(jù)可調(diào)電阻器中間的引腳片作相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)就行。不過注意：一般可調(diào)電阻器的往順時(shí)針調(diào)節(jié)則是增大數(shù)值，逆時(shí)針調(diào)節(jié)則減小數(shù)值的控制。

　　可調(diào)電阻器使用注意事項(xiàng)

　　1.存放可調(diào)電阻器時(shí)，應(yīng)當(dāng)密封起來存放，防止電阻收到空氣導(dǎo)致內(nèi)部的元件氧化。

　　2.通常在可調(diào)電阻器焊接時(shí)要快速完成焊接，避免電阻受熱過長而導(dǎo)致引起阻值的變化。

　　3.電阻器使用前，應(yīng)對(duì)電阻的阻值進(jìn)行檢測(cè)，如有不合格將其剔除掉，避免防止電阻在電路存在隱患。

　　4.在操作電阻接入電阻時(shí)，要確保電阻引腳之間不能有松動(dòng)等現(xiàn)象，防止因引腳的松動(dòng)導(dǎo)致造成短路。

　　5.其次在替換可調(diào)電阻器時(shí)，只能大阻值的電阻替換，小阻值不能作為替換。否者替換小阻值的電阻會(huì)負(fù)荷不起，從而燒毀電阻。