熱過載繼電器好壞判斷方法

　　用鉗型電流表實測電流，再觀察熱繼電器動作電流，如果確實比動作電流大請檢查電機，電機沒問題的話更換大容量熱繼電器，如比熱繼電器動作電流小，需更換熱繼電器。

　　熱過載繼電器 一般在裝在溫度比較高的地方?？隙ㄊ请姍C的外殼子上。用萬用表測通斷。通的就是好的。如果正長溫度查的還是斷開的 就換個。如果沒有萬用表 直接把兩根線接住。如果正長啟動就 說明熱繼電器壞了 沒有正常啟動 可以聽聽電機有沒有嗡嗡的響聲。有的話 可以考慮電機卡住 。如果沒有 檢查有沒有點輸入。 輸入電機壞了 。 沒有輸入找別的問題。

　　熱過載繼電器對于電磁式（電壓、電流、中間）繼電器，其感測機構即為電磁系統(tǒng)。其檢測方式有下面幾點：

　　【線圈故障檢測】熱過載繼電器線圈故障通常有線圈絕緣損壞;受機械傷形成匝間短路或接地;由于電源電壓過低，動、靜鐵芯接觸不嚴密，使通過線圈電流過大，線圈發(fā)熱以致燒毀。其修理時，應重繞線圈。如果線圈通電后銜鐵不吸合，可能是線圈引出線連接處脫落，使線圈斷路。檢查出脫落處后焊接上即可。

　　【鐵芯故障檢測】熱過載繼電器鐵芯故障主要有通電后銜鐵吸不上。這可能是由于線圈斷線，動、靜鐵芯之間有異物，電源電壓過低等造成的。應區(qū)別情況修理。 通電后，銜鐵噪聲大。這可能是由于動、靜鐵芯接觸面不平整，或有油污染造成的。修理時，應取下線圈，銼平或磨平其接觸面;如有油污應進行清洗。 噪聲大可能是由于短路、環(huán)斷裂引起的，修理或更換新的短路環(huán)即可。斷電后，銜鐵不能立即釋放，這可能是由于動鐵芯被卡住、鐵芯氣隙太小、彈簧勞損和鐵芯接觸面有油污等造成的。檢修時應針對故障原因區(qū)別對待，或調(diào)整氣隙使其保護在0.02～0.05mm ，或更換彈簧，或用汽油清洗油污。對于熱繼電器，其感測機構是熱元件。其常見故障是熱元件燒壞，或熱元件誤動作和不動作。

　　熱過載繼電器故障分析及處理

　　熱過載繼電器是廠礦企業(yè)使用較普遍的電氣設備之一，一般由加熱元件、控制觸頭和動作系統(tǒng)、復位機構等三部分組成，它是依靠通過發(fā)熱元件的負載電流超過允許值時，所產(chǎn)生的持續(xù)增大熱量使動作機構隨之動作的一種保護電器。主要用于電力拖動系統(tǒng)中保護電動機的過載、及對其它電氣設備發(fā)熱狀態(tài)的控制，目的是防止電動機等設備長時間嚴重過載，而導致的電動機等設備絕緣老化加速、使用年限縮短、甚至燒毀的現(xiàn)象發(fā)生。

　　熱繼電器常見的故障包括：拒絕動作、誤動作和動作不穩(wěn)定時慢時快，產(chǎn)生的原因及其處理措施如下。

　　1 拒絕動作原因及對策

　　熱過載繼電器與電動機等設備不匹配。額定技術值過大或不適合，造成熱繼電器拒動。額定技術參數(shù)應重新選擇。

　　熱過載繼電器外接線螺釘虛接、虛焊。應將外接線全部檢查后接好接實。

　　動作電流整定值偏大，應合理調(diào)低整定值或更換額定電流符合要求的熱繼電器。

　　因負荷側短路或負載電流過大。反復短時操作頻率過高或機械機構故障，使熱繼電器不能動作，導致熱元件燒斷或脫焊拒動。應更換新熱繼電器，或選擇帶速飽和電流互感器的熱繼電器。

　　年久失修，導致機械動作機構和膠木零件的磨損。積塵銹蝕或變形甚至卡住。應修理調(diào)整，但應防止熱繼電器動作特性發(fā)生變化。

　　熱過載繼電器導板脫出，應重新放入并校驗其是否靈活。

　　熱過載繼電器可調(diào)整部件，應調(diào)整至整定點位置。

　　熱過載繼電器觸頭接觸不良，應清除觸頭表面塵垢或氧化物等。

　　熱過載繼電器動觸桿彈性減小或消失、觸頭接觸不上或燒壞。應修理動觸頭桿或觸頭，必要時更換。

　　2 誤動作

　　整定值偏小，合理調(diào)高整定值或更換額定電流符合要求的熱繼電器。

　　電動機拖動時間過長，應按電動機起動時間要求選擇具有適合可返回時間級數(shù)的熱繼電器，或起動時將熱繼電器短接，起動后再解除其短接。

　　操作頻率過高，應合理選用并限定操作頻率。

　　有強烈外部沖擊振動。應采用防振措施或選用抗沖擊振動性好的熱繼電器。

　　可逆運轉，反接制動或密接通斷。不宜選用雙金屬片-熱元件式繼電器，應改用半導體溫度熱繼電器保護。

　　熱繼電器安裝不合規(guī)定或熱繼電器周圍溫度與被保護設備的周圍溫度相差太大。應按兩處溫度差配置適當?shù)臒崂^電器。

　　3 動作不穩(wěn)定，時慢時快

　　電流波動太大，熱繼電器調(diào)整試驗時，電流波動太大或外線螺絲沒有擰緊、每試驗中間的冷卻狀態(tài)不同、造成雙金屬片彎折。相應措施是安裝穩(wěn)流器，將外接線螺釘擰緊，使冷卻狀態(tài)保持相同，校驗電流表的準確度或更換熱繼電器。