通過(guò)對(duì)企業(yè)各類BOM數(shù)據(jù)構(gòu)建規(guī)則的詳細(xì)分析，解決了BOM數(shù)據(jù)在動(dòng)態(tài)流動(dòng)過(guò)程中數(shù)據(jù)維護(hù)的準(zhǔn)確性，輔助企業(yè)利用信息技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)代管理，為后續(xù)基于MBD新研產(chǎn)品型號(hào)BOM數(shù)據(jù)構(gòu)建提供了標(biāo)準(zhǔn)。

1. 引言

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷深入，積累的數(shù)據(jù)類型越來(lái)越多，這些數(shù)據(jù)從分散存儲(chǔ)到集中管理，取得了階段性成果，但產(chǎn)品數(shù)據(jù)質(zhì)量提升、過(guò)濾與清洗，尤其是BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，一直是困擾企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建設(shè)的瓶頸，且各信息系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)讀取與傳遞也存在不同的規(guī)則定義，需不斷對(duì)源EBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整方可繼承使用。

面對(duì)新研產(chǎn)品客戶需求的多樣性以及BOM數(shù)據(jù)信息瞬息萬(wàn)變的特點(diǎn)，更需要利用各種已有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，深入挖掘蘊(yùn)藏在產(chǎn)品EBOM數(shù)據(jù)中的業(yè)務(wù)價(jià)值，不斷優(yōu)化、修正與完善企業(yè)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化及數(shù)據(jù)管理流程［1］?；谝陨弦蛩?，深度分析與研究EBOM數(shù)據(jù)從架構(gòu)規(guī)則到末端SAP訂單實(shí)物裝機(jī)明細(xì)輸出信息的一致性，有著舉足輕重的作用。

2. 研究方案

縱觀企業(yè)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)業(yè)務(wù)活動(dòng)，都是圍繞PLM中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)唯一數(shù)據(jù)源EBOM為主線開展，它聚焦產(chǎn)品生命周期內(nèi)不同業(yè)務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景，以業(yè)務(wù)應(yīng)用為核心進(jìn)行數(shù)據(jù)聯(lián)通，不僅打通各類數(shù)據(jù)之間關(guān)聯(lián)，更多的是以唯一數(shù)據(jù)源EBOM驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)之間數(shù)據(jù)的同步和通訊。傳統(tǒng)制造模式通過(guò)預(yù)先劃定數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)邊界、明確數(shù)據(jù)流程為企業(yè)不同角色或業(yè)務(wù)系統(tǒng)，提供與產(chǎn)品數(shù)據(jù)有關(guān)的文本信息，保證滿足不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景的需求。但在智能制造時(shí)代，產(chǎn)品全生命周期內(nèi)業(yè)務(wù)活動(dòng)流程復(fù)雜，以產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為核心，貫穿各業(yè)務(wù)場(chǎng)景的信息資源梳理，更需跨部門進(jìn)行協(xié)作完成。工作難度大，涉及多專業(yè)人員對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)資源信息進(jìn)行分類、統(tǒng)計(jì)與維護(hù)。因此，必須制定一套科學(xué)、合理的數(shù)據(jù)規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)，保證信息系統(tǒng)在傳遞過(guò)程中輸入與輸出數(shù)據(jù)的完整性、一致性、準(zhǔn)確性，滿足用戶方便、快捷、穩(wěn)定、無(wú)歧義地讀取動(dòng)態(tài)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息。同時(shí)，數(shù)據(jù)信息資源的維護(hù)是一個(gè)持續(xù)建設(shè)、不斷完善探索、從局部到全局的漸進(jìn)過(guò)程。

2.1 研究?jī)?nèi)容

文中基于數(shù)字主線DT（Digital Thread）的概念，洞察企業(yè)數(shù)字資產(chǎn)，以企業(yè)產(chǎn)品實(shí)際BOM業(yè)務(wù)場(chǎng)景為實(shí)例，融合產(chǎn)品全生命周期內(nèi)生產(chǎn)工藝制造與裝配流程，以產(chǎn)品數(shù)字鏈路中局部業(yè)務(wù)場(chǎng)景數(shù)據(jù)為研究對(duì)象：即從產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)伊始EBOM數(shù)據(jù)產(chǎn)生至SAP系統(tǒng)訂單輸出ABOM的單向研發(fā)制造流程數(shù)據(jù)（見圖1），通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程中涉及不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景下唯一數(shù)據(jù)源EBOM的變形、深度分析、三類主要BOM的差異、SAP系統(tǒng)測(cè)試、數(shù)據(jù)變形規(guī)則研究，最終明確與規(guī)范流程中企業(yè)各業(yè)務(wù)場(chǎng)景BOM數(shù)據(jù)構(gòu)建要求與規(guī)則，其對(duì)于后續(xù)建立面向產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)全流程、完整的產(chǎn)品數(shù)字鏈路有一定的借鑒作用。

對(duì)源EBOM數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析、規(guī)則研究、思考與規(guī)劃，對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)按產(chǎn)生的時(shí)間序列（EBOM、MBOM、ABOM）進(jìn)行分段式業(yè)務(wù)場(chǎng)景研究，分析整個(gè)產(chǎn)品PSE架構(gòu)中數(shù)據(jù)信息流伴隨EBOM流動(dòng)攜帶的技術(shù)要求及不同流程工藝技術(shù)層對(duì)數(shù)據(jù)讀取需求的差異、演變與轉(zhuǎn)化規(guī)則，主要涉及三類BOM數(shù)據(jù)規(guī)則的架構(gòu)設(shè)計(jì)。分析其與SAP系統(tǒng)輸出數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，進(jìn)行數(shù)據(jù)規(guī)則整合，最終真正實(shí)現(xiàn)以唯一源數(shù)據(jù)EBOM為企業(yè)關(guān)鍵檢索引擎。數(shù)據(jù)構(gòu)建前，利用系統(tǒng)思維，全面建立清晰、科學(xué)可行的規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)，滿足BOM數(shù)據(jù)未來(lái)遍歷企業(yè)各主要技術(shù)與業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)（PLM/MES/TDM/SAP/FRACAS/電子卷宗/M3P/OA等）進(jìn)行數(shù)據(jù)應(yīng)用與交互傳遞與通訊，實(shí)現(xiàn)各類信息系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)的提取，良性，有序，無(wú)差錯(cuò)的持續(xù)運(yùn)行。

主要研究?jī)?nèi)容如下：

● 三類BOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析

●SAP系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)規(guī)則

●三類BOM數(shù)據(jù)分層設(shè)置讀取

圖1 產(chǎn)品數(shù)字鏈路局部單向數(shù)據(jù)流程

2.2 研究BOM數(shù)據(jù)的意義

產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)本身無(wú)價(jià)值，但卻是不同的業(yè)務(wù)場(chǎng)景中，指導(dǎo)與開展各業(yè)務(wù)的核心數(shù)據(jù)信息。深度挖掘蘊(yùn)藏在BOM數(shù)據(jù)中的業(yè)務(wù)價(jià)值相當(dāng)重要，BOM是產(chǎn)品的數(shù)字化表達(dá)，更是企業(yè)業(yè)務(wù)創(chuàng)新與內(nèi)部重組的基礎(chǔ)。

通過(guò)選取企業(yè)具有代表性的多型復(fù)雜產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)實(shí)例結(jié)構(gòu)分析，研究各類BOM數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換規(guī)律，以表單、樹圖展示數(shù)據(jù)間的邏輯關(guān)系及變形、優(yōu)化調(diào)整后的父子隸屬關(guān)系，對(duì)重建后的數(shù)據(jù)一致性進(jìn)行對(duì)比，完整、系統(tǒng)、科學(xué)的分析EBOM架構(gòu)規(guī)則、結(jié)構(gòu)層級(jí)設(shè)置、屬性定義，結(jié)合企業(yè)實(shí)際工藝制造與裝配生產(chǎn)流程，給出重構(gòu)BOM數(shù)據(jù)的方法和規(guī)則，以保障EBOM作為源數(shù)據(jù)維護(hù)的完整性、準(zhǔn)確性、有效性。并將此規(guī)則根植于企業(yè)正在上線的基于MBD的裝配工藝結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)信息系統(tǒng)，快速構(gòu)建BOM模塊，從而實(shí)現(xiàn)EBOM數(shù)據(jù)的直接繼承與技術(shù)要求的全面貫通，完成各類BOM數(shù)據(jù)的自動(dòng)創(chuàng)建，徹底解決人工參與維護(hù)各類BOM數(shù)據(jù)低質(zhì)、低效的手工方式，對(duì)于規(guī)范企業(yè)產(chǎn)品源頭EBOM最終達(dá)到數(shù)據(jù)統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范建設(shè)、為研發(fā)協(xié)同平臺(tái)建設(shè)與未來(lái)集團(tuán)平臺(tái)集成預(yù)先做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，具有很大的參考和指導(dǎo)意義。同時(shí)，它將給企業(yè)未來(lái)科學(xué)管理、技術(shù)儲(chǔ)備與知識(shí)傳承，規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化帶來(lái)極大挑戰(zhàn)與提升。因此，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)則的建立，可以從源頭約束BOM數(shù)據(jù)的規(guī)范化，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期數(shù)字鏈路。當(dāng)前，數(shù)據(jù)建設(shè)無(wú)規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)模板可循，需在建設(shè)中不斷摸索、持續(xù)完善與調(diào)整中前進(jìn)，及時(shí)修訂與完善數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 三類BOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析

企業(yè)產(chǎn)品唯一數(shù)據(jù)源EBOM在各信息系統(tǒng)未進(jìn)行集成前各類BOM維護(hù)狀態(tài)如圖2，屬于傳統(tǒng)手工數(shù)據(jù)維護(hù)，以串行模式進(jìn)行，所有數(shù)據(jù)屬于斷流狀態(tài)，無(wú)法直接進(jìn)行傳遞、繼承、引用，各業(yè)務(wù)部門獨(dú)立維護(hù)場(chǎng)景內(nèi)數(shù)據(jù)，并負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與完整性。

圖2 三類BOM數(shù)據(jù)傳統(tǒng)手工維護(hù)路徑轉(zhuǎn)換圖

隨著制造企業(yè)各信息系統(tǒng)集成的不斷深入，BOM數(shù)據(jù)作為各系統(tǒng)交互與通訊的橋梁，對(duì)數(shù)據(jù)資源、數(shù)據(jù)構(gòu)建、儲(chǔ)備、重復(fù)利用、分析等要求也越來(lái)越迫切，而考慮數(shù)據(jù)之間進(jìn)行交互、集成與通訊時(shí)，必須考慮數(shù)據(jù)規(guī)則與源數(shù)據(jù)EBOM的聯(lián)系。

產(chǎn)品EBOM數(shù)據(jù)承載了企業(yè)最先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念、MBOM代表著企業(yè)最優(yōu)化的生產(chǎn)制造與管理流程、合理與精益化的產(chǎn)線單元布局、ABOM體現(xiàn)了產(chǎn)品完整的裝機(jī)明細(xì)與客戶需求實(shí)現(xiàn)、三類BOM最終綜合了產(chǎn)品價(jià)值與財(cái)務(wù)核算等一系列企業(yè)研發(fā)與制造業(yè)務(wù)活動(dòng)信息。整個(gè)研發(fā)制造活動(dòng)圍繞三大BOM數(shù)據(jù)，按照產(chǎn)生的時(shí)序以串行方式單向流動(dòng)出現(xiàn)（見圖1、圖2）。企業(yè)各類業(yè)務(wù)活動(dòng)中EBOM作為最基礎(chǔ)的基線數(shù)據(jù)，在各類信息系統(tǒng)中以數(shù)據(jù)主線進(jìn)行產(chǎn)品的數(shù)字化表達(dá)、傳遞、繼承與流動(dòng)。

SAP作為產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)的中間載體，以電子數(shù)據(jù)信息輸入、攜帶實(shí)物屬性描述信息輸出，并按照預(yù)先設(shè)置的數(shù)據(jù)邏輯規(guī)則將BOM數(shù)據(jù)進(jìn)行分層。各業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)對(duì)流動(dòng)的EBOM各自業(yè)務(wù)場(chǎng)景內(nèi)數(shù)據(jù)屬性進(jìn)行定義、視圖維護(hù)，保障EBOM數(shù)據(jù)信息流正確、繼承與傳遞、后續(xù)產(chǎn)品實(shí)物業(yè)務(wù)活動(dòng)開展等過(guò)程，用戶按規(guī)則對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)提取與使用，最終保障實(shí)物流輸出完整［2］。

EBOM的價(jià)值核心在于貫穿產(chǎn)品全生命周期，上下游用戶之間可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)及變型產(chǎn)品之間關(guān)聯(lián)信息的追溯性。

圖3 PLM系統(tǒng)自動(dòng)構(gòu)建BOM路徑圖

注：1）SAP系統(tǒng)：企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)財(cái)務(wù)管理、物流管理、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、銷售管理、人力資源管理等，一般為生產(chǎn)計(jì)劃的源頭［3］。

3.1 EBOM的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析

EBOM作為企業(yè)數(shù)據(jù)的唯一索引，是引導(dǎo)未來(lái)不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景用戶對(duì)產(chǎn)品展開相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域詳細(xì)活動(dòng)的引擎，對(duì)數(shù)據(jù)的讀取、繼承、重復(fù)使用、驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)良性開展有至關(guān)重要的作用，也是影響產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)信息傳遞、生產(chǎn)組織模式、工藝單元?jiǎng)澐值鹊年P(guān)鍵因素。

分析PLM系統(tǒng)中PSE結(jié)構(gòu)管理器中的EBOM及SAP訂單輸出中數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)字段屬性定義時(shí)，零組件種類的分類應(yīng)系統(tǒng)、全面并確保零組件均可歸類。如PSE結(jié)構(gòu)器下輸出的產(chǎn)品EBOM明細(xì)，定義了各BOM數(shù)據(jù)需要維護(hù)的屬性字段，在數(shù)據(jù)的不同階段進(jìn)行維護(hù)與完善，滿足三類BOM數(shù)據(jù)對(duì)各自業(yè)務(wù)需求屬性的基本維護(hù)，并攜帶實(shí)物信息流數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程中BOM其它視圖（如分工與主制單位、零件批次信息、入庫(kù)保管等）用戶對(duì)數(shù)據(jù)屬性的維護(hù)信息。SAP系統(tǒng)產(chǎn)品訂單明細(xì)輸出數(shù)據(jù)需求字段屬性均來(lái)自于PLM系統(tǒng)結(jié)構(gòu)管理器PSE下數(shù)據(jù)集，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向拆分即以SAP輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行BOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)規(guī)則需求分析與構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)制定。

通過(guò)對(duì)產(chǎn)品輸入所需EBOM數(shù)據(jù)基礎(chǔ)信息，與人工參與維護(hù)ABOM明細(xì)即SAP訂單輸出數(shù)據(jù)，進(jìn)行理論上的信息對(duì)比分析（即輸入數(shù)據(jù)與輸出結(jié)果數(shù)據(jù)應(yīng)一致），數(shù)據(jù)表單分類字段欄的扁平式設(shè)計(jì)，可直接表達(dá)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)即隸屬父子關(guān)系，表單字段完全繼承EBOM數(shù)據(jù)欄信息且一致，但在實(shí)物出庫(kù)時(shí)，會(huì)帶出零組件的相關(guān)生產(chǎn)制造、批次等其它屬性信息。

下游數(shù)據(jù)用戶利用EBOM字段進(jìn)行數(shù)據(jù)構(gòu)建時(shí)，需具備能夠快速識(shí)別特殊類別BOM數(shù)據(jù)（分組類零件、替換類等零組件）業(yè)務(wù)能力，并對(duì)之進(jìn)行處理（見圖7、圖9），通過(guò)分析與梳理，EBOM除了滿足相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件編制規(guī)則要求范圍內(nèi)對(duì)數(shù)據(jù)執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還要滿足企業(yè)SAP系統(tǒng)對(duì)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)要求做到的信息完整性、準(zhǔn)確性。通過(guò)分析與研究數(shù)據(jù)變形差異后，為企業(yè)中不同角色或信息系統(tǒng)，提供與產(chǎn)品有關(guān)的完整的、一致的、準(zhǔn)確的信息，EBOM構(gòu)建時(shí)需融合生產(chǎn)制造與裝配流程業(yè)務(wù)規(guī)則信息后要遵循以下規(guī)則：

●整合業(yè)務(wù)與SAP訂單輸出需求定義EBOM源數(shù)據(jù)邏輯結(jié)構(gòu)（見圖7）

●標(biāo)牌類零組件隸屬于層級(jí)優(yōu)化，調(diào)整至跟隨附屬組件而非外形圖（見圖6、圖7）

●替代件屬性維護(hù)完整，預(yù)先設(shè)置替代件配套優(yōu)先級(jí)

●分組件屬性維護(hù)完整，預(yù)先設(shè)置優(yōu)先配套組別即初始組別

●零組件隸屬父子關(guān)系符合企業(yè)精益生產(chǎn)制造單元布局劃分（見圖6）

●產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝可執(zhí)行性良好且產(chǎn)品架構(gòu)合理（見圖8）

●建立裝配配合組件層級(jí)（消除跨部門協(xié)作件）（見圖7）

●產(chǎn)品隨機(jī)備件數(shù)據(jù)屬性維護(hù)完整（SJ）（見圖9）

●增加二次裝配件定義屬性（2Z）

●生成表單時(shí)隸屬的內(nèi)部子件自動(dòng)按序分類排列（見圖9）

●借用組件遵循原型產(chǎn)品EBOM數(shù)據(jù)維護(hù)屬性（分組件設(shè)置）

●自制/外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件、成件/多協(xié)議件或替代件SAP程序預(yù)先設(shè)置出庫(kù)優(yōu)先級(jí)

注：對(duì)于規(guī)則隨機(jī)備件（SJ）、二次裝配件（2Z）的解決，PSE增加屬性欄進(jìn)行定義設(shè)置，通過(guò)篩選獲得，隨機(jī)備件（SJ）是將產(chǎn)品大綱、規(guī)范、履歷類中隱性技術(shù)要求以表單數(shù)字化顯性表達(dá)。

圖4 某型號(hào)產(chǎn)品ABOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析及產(chǎn)品照片流程劃分

圖5 某型號(hào)產(chǎn)品ABOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析及產(chǎn)品照片流程劃分

圖6 某型號(hào)產(chǎn)品ABOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析及產(chǎn)品照片流程劃分［2］

圖7 EBOM-MBOM-ABOM結(jié)構(gòu)變遷分析表（XX-38數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析）

圖8 模擬BOM數(shù)據(jù)演變及示例產(chǎn)品EBOM模型

圖9 BOM局部?jī)?nèi)子件自動(dòng)按序分類排列

3.2 MBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析

MBOM產(chǎn)生的數(shù)據(jù)構(gòu)建分析見圖2-8，為滿足加工制造，需進(jìn)行工藝組件的再構(gòu)建。將工藝組件以設(shè)計(jì)虛擬件的形式進(jìn)行層級(jí)建立，便于生產(chǎn)制造，減少下游對(duì)數(shù)據(jù)的再加工和簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率，且能高效高質(zhì)保證數(shù)據(jù)的正確性；對(duì)加工過(guò)程中需緊度配合的零組件進(jìn)行工藝分組，分組加工EBOM數(shù)據(jù)按虛擬分組件進(jìn)行分組，消除MBOM構(gòu)建過(guò)程中對(duì)EBOM數(shù)據(jù)的再加工，相當(dāng)于對(duì)EBOM數(shù)據(jù)屬性進(jìn)行提前擴(kuò)展。

MBOM的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)建規(guī)則如下：

●消除工藝組件以設(shè)計(jì)虛擬件零組件替代

●消除工藝加工過(guò)程中的工藝分組件以設(shè)計(jì)分組件形式存在

●對(duì)屬于生產(chǎn)制造階段的數(shù)據(jù)屬性進(jìn)行維護(hù)與定義（分工、定額等信息）

●產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中隸屬關(guān)系類虛擬組件的定義與屬性維護(hù)

注：1）前兩項(xiàng)規(guī)則完成，消除圖9中備注欄中工藝組件類零件的數(shù)據(jù)信息維護(hù)，MBOM數(shù)據(jù)重構(gòu)更簡(jiǎn)單；

2）通過(guò)第三條屬性維護(hù)，對(duì)EBOM源基礎(chǔ)數(shù)據(jù)未進(jìn)行任何更改，僅是對(duì)數(shù)據(jù)屬性進(jìn)行了再擴(kuò)展，增加了數(shù)據(jù)的特征標(biāo)識(shí)信息（分工、路線、定額等與生產(chǎn)制造過(guò)程相關(guān)的信息），這樣就保證了數(shù)據(jù)唯一、繼承與準(zhǔn)確。

3.3 ABOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)分析

對(duì)ABOM構(gòu)建產(chǎn)生的數(shù)據(jù)分析見圖8，裝配過(guò)程是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)思想與理念，滿足客戶對(duì)產(chǎn)品制造質(zhì)量的最終保障，實(shí)現(xiàn)最初EBOM賦予每條BOM數(shù)據(jù)所有技術(shù)要求。通過(guò)圖8、9的分析、重構(gòu)可以看出，ABOM是對(duì)各類特殊類別零組件：工藝組件（帶XX-Y）、分組件、替代件、二次裝配件（2Z）、隨機(jī)備件（SJ）、裝配流程不符合裝配單元布局零組件等的處理與數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)移植，重構(gòu)過(guò)程為人工維護(hù)，極易出現(xiàn)對(duì)特殊類別零組件識(shí)別障礙，導(dǎo)致重構(gòu)后的ABOM數(shù)據(jù)質(zhì)量與準(zhǔn)確率直接下降，一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤將會(huì)給企業(yè)產(chǎn)品整體運(yùn)營(yíng)帶來(lái)災(zāi)難性的后果。

為了規(guī)避與杜絕此類數(shù)據(jù)風(fēng)險(xiǎn)，下列是對(duì)不同特殊零組件的處理規(guī)則：

●二次裝配件（2Z）、隨機(jī)備件（SJ）：作為產(chǎn)品附加BOM形式存在，前者為過(guò)程中消耗件，后者為出廠產(chǎn)品附加予客戶的消耗件。將此類附加BOM數(shù)據(jù)零組件在PSE結(jié)構(gòu)管理器中，增加兩列屬性定義進(jìn)行擴(kuò)展維護(hù)，通過(guò)篩選與規(guī)則定義可直接獲取，并可快速瀏覽涉及相關(guān)組件的技術(shù)信息，徹底解決ABOM在重建過(guò)程中的人工錯(cuò)誤，有效提升產(chǎn)品數(shù)據(jù)質(zhì)量。

●分組件/替換件：此類件主要是源頭EBOM數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)中以標(biāo)準(zhǔn)件及專用件形式出現(xiàn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件依賴已有技術(shù)經(jīng)驗(yàn)容易識(shí)別，但對(duì)于隱性的產(chǎn)品專用件/自制件，以分組件/替換件的形式出現(xiàn)，且PSE結(jié)構(gòu)描述與表達(dá)不夠明確，首臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行ABOM構(gòu)建，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)定義不夠完整的情況下是極難識(shí)別，故預(yù)先定義描述準(zhǔn)確的信息規(guī)則屬性可協(xié)助進(jìn)行數(shù)據(jù)的快速處理。

●分組件初配組別原則：一般遵循產(chǎn)品設(shè)計(jì)初始定義、工藝現(xiàn)場(chǎng)跟蹤裝配經(jīng)驗(yàn)或SAP系統(tǒng)預(yù)先對(duì)此類件隨機(jī)抓取等原則進(jìn)行組別優(yōu)先設(shè)置，以避免重構(gòu)時(shí)對(duì)此類數(shù)據(jù)的識(shí)別障礙。

●替換件原則：SAP系統(tǒng)可通過(guò)程序控制，制定有效規(guī)則按屬性優(yōu)先篩選讀取數(shù)據(jù)自動(dòng)解決。

●工藝組件：主要依賴于企業(yè)已有生產(chǎn)制造流程布局及產(chǎn)品制造過(guò)程中零組件加工的工藝性而衍生的一種中間過(guò)渡過(guò)程存在的工藝類零組件，它的重構(gòu)會(huì)給管理帶來(lái)復(fù)雜與繁瑣，而且改變或擾亂EBOM數(shù)據(jù)零組件一些原有的父子隸屬關(guān)系，從而影響部分EBOM數(shù)據(jù)的原始結(jié)構(gòu)。工藝組件一般存在中間制造過(guò)程及末端裝配過(guò)程，尤其末端工藝組件的工藝裝配，極易延長(zhǎng)及影響新研產(chǎn)品周期，并給產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理及生產(chǎn)管理計(jì)劃等帶來(lái)一系列需多部門協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題。通過(guò)分析多型復(fù)雜產(chǎn)品工藝組件BOM數(shù)據(jù)特征，可以將工藝組件通過(guò)在EBOM數(shù)據(jù)相應(yīng)層級(jí)設(shè)置一層虛擬零組件代替工藝組件，滿足生產(chǎn)制造管理流程單元的劃分與簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)ABOM數(shù)據(jù)直接繼承EBOM數(shù)據(jù)。

ABOM的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)建規(guī)則如下：

●二次裝配件（2Z）的重構(gòu)，用規(guī)則進(jìn)行配置與篩選定義（PSE增加屬性欄）

●消除分組件/替代件的人工識(shí)別與維護(hù)，屬性定義進(jìn)行優(yōu)先配置

●標(biāo)牌類組件繼承EBOM結(jié)構(gòu)關(guān)系（見圖2、圖6、圖8）

●繼承EBOM源數(shù)據(jù)，SAP系統(tǒng)按規(guī)則對(duì)產(chǎn)品裝機(jī)明細(xì)數(shù)據(jù)進(jìn)行篩查讀取

4. SAP系統(tǒng)讀取數(shù)據(jù)規(guī)則

SAP作為產(chǎn)品電子信息數(shù)據(jù)與實(shí)物數(shù)據(jù)的交匯系統(tǒng)，不但要保證系統(tǒng)已有靜態(tài)BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，還要不斷維護(hù)與更新時(shí)刻變化的實(shí)物動(dòng)態(tài)BOM數(shù)據(jù)信息即各類實(shí)物入庫(kù)信息屬性維護(hù)。

EBOM數(shù)據(jù)無(wú)論如何變遷，都是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)制造最基礎(chǔ)與根本的數(shù)據(jù)之源，各類BOM的存在主要是滿足與完成產(chǎn)品EBOM從信息流到具象實(shí)物流實(shí)現(xiàn)而存在，屬中間過(guò)渡，最終目的是實(shí)現(xiàn)輸入與輸出SAP數(shù)據(jù)的一致性，所以必須結(jié)合企業(yè)實(shí)際現(xiàn)狀和產(chǎn)品數(shù)據(jù)特征與規(guī)律，制定與完善傳遞至SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)規(guī)則。SAP作為一個(gè)強(qiáng)大的信息化工具，它的各個(gè)模塊有效的支撐起整個(gè)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)，在生產(chǎn)制造模塊中BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是它得以運(yùn)轉(zhuǎn)之魂，而對(duì)我們廠所合一的企業(yè)，產(chǎn)品構(gòu)造結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件種類眾多，制造與裝配試驗(yàn)單元作為企業(yè)兩大生產(chǎn)制造模塊，導(dǎo)致指導(dǎo)生產(chǎn)計(jì)劃的BOM數(shù)據(jù)注定要分而治之即分層篩選提取各自業(yè)務(wù)所需數(shù)據(jù)信息。

指導(dǎo)生產(chǎn)制造企業(yè)零部件制造的數(shù)據(jù)信息，理所應(yīng)當(dāng)為MBOM即直接調(diào)用已追加維護(hù)屬性信息的EBOM數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，使用的前提是完成上述MBOM分析中特殊零組件類型數(shù)據(jù)的處理，保證數(shù)據(jù)的繼承。

產(chǎn)品裝機(jī)明細(xì)數(shù)據(jù)讀取來(lái)源于前述中ABOM數(shù)據(jù)規(guī)則的落實(shí)與執(zhí)行，對(duì)各類特殊類別零組件的準(zhǔn)確識(shí)別與處理，按SAP系統(tǒng)對(duì)BOM數(shù)據(jù)分層原理，讀取產(chǎn)品裝機(jī)明細(xì)ABOM，完成產(chǎn)品最終設(shè)計(jì)理念實(shí)物產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。

各類數(shù)據(jù)規(guī)則的制定來(lái)自于SAP系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)規(guī)則的邏輯運(yùn)算需求及實(shí)際業(yè)務(wù)的優(yōu)化整合，數(shù)據(jù)質(zhì)量是否完好取決于各BOM數(shù)據(jù)屬性維護(hù)是否到位與準(zhǔn)確。因此，通過(guò)對(duì)SAP輸出數(shù)據(jù)缺陷分析，得出SAP訂單讀取產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)規(guī)則：

●產(chǎn)品結(jié)構(gòu)隸屬父子關(guān)系結(jié)構(gòu)設(shè)置（繼承EBOM）

●零組件虛擬件屬性及時(shí)維護(hù)（繼承MBOM）

●分組件/替代件關(guān)聯(lián)關(guān)系及初始配套優(yōu)先級(jí)設(shè)置（繼承ABOM）

●自制件與外購(gòu)件關(guān)聯(lián)關(guān)系及初始配套優(yōu)先級(jí)設(shè)置（SAP程序規(guī)則控制）

●二次成件及協(xié)議件關(guān)聯(lián)關(guān)系及初始配套優(yōu)先級(jí)設(shè)置（SAP程序規(guī)則控制）

●借用件各類信息屬性維護(hù)完整有效（繼承EBOM/MBOM）

●零組件物料編碼有效性（無(wú)冗余/重復(fù)/失效碼，繼承EBOM/MDM系統(tǒng)）

●零組件各視圖屬性維護(hù)及時(shí)性（編碼/入庫(kù)/保管員/庫(kù)等）（SAP/MDM）

●獨(dú)立于產(chǎn)品外附加BOM處理（2Z/SJ，繼承EBOM及產(chǎn)品履歷要求）

5. 三類BOM數(shù)據(jù)分層

通過(guò)以上分析，三類BOM數(shù)據(jù)的變換，其實(shí)是BOM數(shù)據(jù)信息流分段屬性維護(hù)與追加即按照時(shí)間序列進(jìn)行源數(shù)據(jù)EBOM初始創(chuàng)建、生產(chǎn)制造MBOM數(shù)據(jù)屬性維護(hù)、裝機(jī)明細(xì)ABOM數(shù)據(jù)即SAP出庫(kù)訂單輸出，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念的最終實(shí)現(xiàn)。根據(jù)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)業(yè)務(wù)活動(dòng)的不斷推進(jìn)與擴(kuò)展，對(duì)產(chǎn)品零組件屬性進(jìn)行維護(hù)、定義與添加，零組件號(hào)ID衍生的不再是初始設(shè)計(jì)階段單獨(dú)的產(chǎn)品零組件ID號(hào)，根據(jù)產(chǎn)品制造工藝流程不斷被賦予了其它屬性與信息，源EBOM數(shù)字信息特征發(fā)生了變化，以滿足產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程所必須添加的相關(guān)屬性信息。為了便于管理，企業(yè)可以進(jìn)行不同BOM數(shù)據(jù)命名（根據(jù)BOM數(shù)據(jù)服務(wù)對(duì)象及制造流程提供不同的業(yè)務(wù)功能）。數(shù)據(jù)特征的變化是不同業(yè)務(wù)流程部門對(duì)源EBOM數(shù)據(jù)進(jìn)行了與業(yè)務(wù)相關(guān)活動(dòng)的信息再加工、定義、信息身份追加等，對(duì)零組件ID賦予不同信息屬性即生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)、財(cái)務(wù)、工時(shí)定額等各種信息，所有數(shù)據(jù)是完全依賴與繼承源EBOM數(shù)據(jù)，企業(yè)運(yùn)行的各信息系統(tǒng)根據(jù)各自需求對(duì)唯一源數(shù)據(jù)EBOM不斷重復(fù)調(diào)用，保證輸入與輸出數(shù)據(jù)的一致性。厘清產(chǎn)品EBOM與MBOM、ABOM數(shù)據(jù)的演繹變化之路，可快速實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)拿來(lái)即用，不改變?cè)磾?shù)據(jù)最基本的ID，無(wú)論更改還是升版，都秉承一個(gè)統(tǒng)一原則，繼承源EBOM數(shù)據(jù)并對(duì)之進(jìn)行屬性維護(hù)，通過(guò)SAP系統(tǒng)對(duì)不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景的數(shù)據(jù)進(jìn)行分層設(shè)置提取，整個(gè)系統(tǒng)中EBOM是唯一基線，保障了唯一源數(shù)據(jù)EBOM的隨時(shí)繼承與動(dòng)態(tài)更新。

結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)制造流程，通過(guò)完善SAP電子數(shù)據(jù)管理制度，EBOM融合兩類其它BOM重構(gòu)中的特殊規(guī)則屬性預(yù)先定義，摒棄對(duì)特殊類型零組件BOM數(shù)據(jù)的人工識(shí)別難度、再處理與維護(hù)，建立與規(guī)范企業(yè)數(shù)據(jù)架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，約束EBOM數(shù)據(jù)構(gòu)建的準(zhǔn)確性，從而推動(dòng)EBOM數(shù)據(jù)作為企業(yè)各業(yè)務(wù)領(lǐng)域活動(dòng)進(jìn)行良性運(yùn)行的唯一索引，根據(jù)不同業(yè)務(wù)活動(dòng)對(duì)EBOM數(shù)據(jù)進(jìn)行遍歷篩選讀取，真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輸入與輸出數(shù)據(jù)的一致性，推動(dòng)企業(yè)各業(yè)務(wù)系統(tǒng)健康運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)制造管理流暢運(yùn)作，最終數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確率將會(huì)大大提升，三類BOM數(shù)據(jù)完美趨于EBOM（目前企業(yè)中等復(fù)雜程度產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)趨同）。

BOM遍歷企業(yè)各主要技術(shù)與業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交叉?zhèn)鬟f與通訊。因此，作為源頭數(shù)據(jù)EBOM的完整性與準(zhǔn)確性是支撐企業(yè)各信息系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)良性持續(xù)運(yùn)行的基線，規(guī)范EBOM數(shù)據(jù)規(guī)則與標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建至關(guān)重要！

圖10 理想狀態(tài)EBOM運(yùn)營(yíng)在產(chǎn)品全生命周期業(yè)務(wù)活動(dòng)

6. BOM數(shù)據(jù)的思考

通過(guò)對(duì)企業(yè)各類BOM數(shù)據(jù)構(gòu)建規(guī)則的詳細(xì)分析，解決了BOM數(shù)據(jù)在動(dòng)態(tài)流動(dòng)過(guò)程中數(shù)據(jù)維護(hù)的準(zhǔn)確性，輔助企業(yè)利用信息技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)代管理，為后續(xù)基于MBD新研產(chǎn)品型號(hào)BOM數(shù)據(jù)構(gòu)建提供了標(biāo)準(zhǔn)。BOM作為企業(yè)最基礎(chǔ)的信息數(shù)據(jù)，它的質(zhì)量的提高實(shí)際上是漸進(jìn)和求精的過(guò)程，從表面上看似乎會(huì)給企業(yè)的某些部門增加工作量，但從企業(yè)管理的整體來(lái)看，將減少各個(gè)部門在查詢、統(tǒng)計(jì)、傳遞和復(fù)制報(bào)表等方面的大量工作，體現(xiàn)了信息集成和共享。因此，要用全局觀點(diǎn)與系統(tǒng)化思想來(lái)對(duì)待BOM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要性。未來(lái)，它必定是一個(gè)企業(yè)能夠在智能化制造信息建設(shè)領(lǐng)域保持良性、持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力的靈魂。

數(shù)據(jù)建設(shè)是推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要手段，需要“業(yè)務(wù)、技術(shù)、數(shù)據(jù)”隱性知識(shí)的深度探索與融合。這需要從業(yè)務(wù)的角度去審視當(dāng)前企業(yè)各類數(shù)據(jù)的改革方向，從IT應(yīng)用、數(shù)據(jù)集成的角度，審視如何通過(guò)信息分類、融合、流動(dòng)、深度加工等手段，全面、及時(shí)、有效地構(gòu)建反映物理世界的邏輯視圖，去思考企業(yè)新的運(yùn)作模式、新的數(shù)據(jù)平臺(tái)、數(shù)據(jù)應(yīng)用和分析需求，以支撐企業(yè)決策與業(yè)務(wù)［4］。在宏觀上從多個(gè)維度建立切實(shí)可行的企業(yè)大數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系，融合產(chǎn)品各領(lǐng)域、各環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)知識(shí)、工藝參數(shù)和模型數(shù)字化，形成全生產(chǎn)流程、產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字鏡像，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)規(guī)范統(tǒng)一的發(fā)展趨勢(shì)。