電烙鐵簡介

　　電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導(dǎo)線，按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據(jù)用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

　　結(jié)構(gòu)介紹

　　電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種：

　　外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面，故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵芯是電烙鐵的關(guān)鍵部件，它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構(gòu)成，中間的云母片絕緣，并引出兩根導(dǎo)線與220V交流電源連接。外熱式電烙鐵的規(guī)格很多，常用的有25W、45W、75W、100W等，功率越大烙鐵頭的溫度也就越高。

　　內(nèi)熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面，因而發(fā)熱快，熱利用率高，因此，稱為內(nèi)熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的常用規(guī)格為20W、50W幾種。由于它的熱效率高，20W內(nèi)熱式電烙鐵就相當(dāng)于40W左右的外熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的后端是空心的，用于套接在連接桿上，并且用彈簧夾固定，當(dāng)需要更換烙鐵頭時(shí)，必須先將彈簧夾退出，同時(shí)用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切記不能用力過猛，以免損壞連接桿。

電烙鐵百科

　　電烙鐵是電子制作和電器維修的必備工具，主要用途是焊接元件及導(dǎo)線，按機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為無吸錫電烙鐵和吸錫式電烙鐵，根據(jù)用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。

　　結(jié)構(gòu)介紹

　　電烙鐵分為外熱式和內(nèi)熱式兩種：

　　外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面，故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵芯是電烙鐵的關(guān)鍵部件，它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構(gòu)成，中間的云母片絕緣，并引出兩根導(dǎo)線與220V交流電源連接。外熱式電烙鐵的規(guī)格很多，常用的有25W、45W、75W、100W等，功率越大烙鐵頭的溫度也就越高。

　　內(nèi)熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面，因而發(fā)熱快，熱利用率高，因此，稱為內(nèi)熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的常用規(guī)格為20W、50W幾種。由于它的熱效率高，20W內(nèi)熱式電烙鐵就相當(dāng)于40W左右的外熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵的后端是空心的，用于套接在連接桿上，并且用彈簧夾固定，當(dāng)需要更換烙鐵頭時(shí)，必須先將彈簧夾退出，同時(shí)用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切記不能用力過猛，以免損壞連接桿。

　　使用說明

　　手機(jī)維修中，經(jīng)常要更換電路板上的元件，需要使用電烙鐵，且對(duì)它的要求也很高。這是因?yàn)槭謾C(jī)的元件采用表面貼裝工藝，元器件體積小，集成化很高，印制電路精細(xì)，焊盤小。若電烙鐵選擇不當(dāng)，在焊接過程中很容易造成人為故障，如虛焊、短路甚至焊壞電路板，所以要盡可能選用高檔一些的電烙鐵，如用恒溫調(diào)溫防靜電電烙鐵。另外，一些大器件如屏蔽罩的焊接，要采用大功率電烙鐵，所以還要準(zhǔn)備一把普通的60W以上的粗頭電烙鐵。

　　使用方法

　　1、選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。

　　2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

　　3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時(shí)，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

　　4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細(xì)砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點(diǎn)，待焊點(diǎn)上的焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點(diǎn)。

　　5、焊接時(shí)間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

　　6、焊點(diǎn)應(yīng)呈正弦波峰形狀，表面應(yīng)光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

　　7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

　　8、集成電路應(yīng)最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐穼Ｓ貌遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。

　　9、電烙鐵應(yīng)放在烙鐵架上。

　　規(guī)格分類

　　機(jī)械結(jié)構(gòu)

　　外熱式電烙鐵

　　由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由于烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面，故稱為外熱式電烙鐵。 烙鐵芯是電烙鐵的關(guān)鍵部件，它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構(gòu)成，中間的云母片絕緣，并引出兩根導(dǎo)線與 220V 交流電源連接。外熱式電烙鐵的規(guī)格很多，常用的有 25W、45W、75W、100W 等，功率越大烙鐵頭的溫度也就越高。

　　內(nèi)熱式電烙鐵

　　由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面，故稱為內(nèi)熱式電烙鐵。內(nèi)熱式電烙鐵發(fā)熱快，發(fā)熱效率較高，且其體積較小，價(jià)格便宜。內(nèi)熱式電烙鐵的后端是空心的，用于套接在連接桿上，并且用彈簧夾固定。更換烙鐵頭較方便。當(dāng)需要更換烙鐵頭時(shí)，必須先將彈簧夾退出，同時(shí)用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切記不能用力過猛，以免損壞連接桿。一般電子制作都用35W左右的內(nèi)熱式電烙鐵。當(dāng)然有一把50W的外熱式電烙鐵能夠有備無患。由于它的熱效率高，20W 內(nèi)熱式電烙鐵就相當(dāng)于 40W 左右的外熱式電烙鐵。市場上常見的普通內(nèi)熱和無鉛長壽命內(nèi)熱電烙鐵，功率有20W，25W，35W，50W等，其中35W、50W是最常用的。

　　溫度控制

　　恒溫式電烙鐵

　　由于恒溫電烙鐵頭內(nèi)，裝有帶磁鐵式的溫度控制器，控制通電時(shí)間而實(shí)現(xiàn)溫控，即給電烙鐵通電時(shí)，烙鐵的溫度上升，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的溫度時(shí)，因強(qiáng)磁體傳感器達(dá)到了居里點(diǎn)而磁性消失，從而使磁芯觸點(diǎn)斷開，這時(shí)便停止向電烙鐵供電；當(dāng)溫度低于強(qiáng)磁體傳感器的居里點(diǎn)時(shí)，強(qiáng)磁體便恢復(fù)磁性，并吸動(dòng)磁芯開關(guān)中的永久磁鐵，使控制開關(guān)的觸點(diǎn)接通，繼續(xù)向電烙鐵供電。如此循環(huán)往復(fù)，便達(dá)到了控制溫度的目的。恒溫式電烙鐵的種類較多，烙鐵芯一般采用PTC元件。此類型的烙鐵頭不僅能恒溫，而且可以防靜電、防感應(yīng)電，能直接焊CMOS器件。高檔的恒溫式電烙鐵，其附加的控制裝置上帶有烙鐵頭溫度的數(shù)字顯示（簡稱數(shù)顯）裝置，顯示溫度最高達(dá)400℃。烙鐵頭帶有溫度傳感器，在控制器上可由人工改變焊接時(shí)的溫度。若改變恒溫點(diǎn)，烙鐵頭很快就可達(dá)到新的設(shè)置溫度。無繩式電烙鐵是一種新型恒溫式焊接工具，由無繩式電烙鐵單元和紅外線恒溫焊臺(tái)單元兩部分組成，可實(shí)現(xiàn)220V電源電能轉(zhuǎn)換為熱能的無線傳輸。烙鐵單元組件中有溫度高低調(diào)節(jié)旋鈕，由160~400℃連續(xù)可調(diào)，并有溫度高低檔格指示。另外，還設(shè)計(jì)了自動(dòng)恒溫電子電路，可根據(jù)用戶設(shè)置的使用溫度自動(dòng)恒溫，誤差范圍為3℃。

　　調(diào)溫式電烙鐵

　　調(diào)溫式電烙鐵附加有一個(gè)功率控制器，使用時(shí)可以改變供電的輸入功率，可調(diào)溫度范圍為100~400℃。調(diào)溫式電烙鐵的最大功率是60W，配用的烙鐵頭為銅鍍鐵烙鐵頭（俗稱長壽頭）。

　　雙溫式電烙鐵

　　雙溫式電烙鐵為手槍式結(jié)構(gòu)，在電烙鐵手柄上附有一個(gè)功率轉(zhuǎn)換開關(guān)。開關(guān)分兩位：一位是20W；另一位是80W。只要轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置即可改變電烙鐵的發(fā)熱量。

　　功能

　　吸錫式電烙鐵

　　吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶為一體的拆焊工具。它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點(diǎn)。這種吸錫電烙鐵的不足之處是每次只能對(duì)一個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行拆焊。吸錫式電烙鐵自帶電源，適合于拆卸整個(gè)集成電路，且速度要求不高的場合。其吸錫嘴、發(fā)熱管、密封圈所用的材料，決定了烙鐵頭的耐用性。

　　機(jī)械原理

　　這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐，才能避免這兩種情況。

　　焊接電路板時(shí)，一定要控制好時(shí)間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí)，可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上，待焊點(diǎn)上的錫熔化后，將元件拔出。烙鐵的溫度與烙鐵頭的體積、形狀、長短等都有一定的關(guān)系。當(dāng)烙鐵頭的體積比較大時(shí)，則保持時(shí)間就長些。另外，為適應(yīng)不同焊接物的要求，烙鐵頭的形狀有所不同，常見的有錐形、鑿形、圓斜面形等等。

　　用萬用表歐姆檔測(cè)量插頭兩端是否有開路短路情況，再用Rx1000或Rx10000檔測(cè)量插頭和外殼之間的電阻，如指針不動(dòng)或電阻大于2-3MΩ就可不漏電的安全使用。內(nèi)熱式電烙鐵的烙鐵芯是用比較細(xì)的鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成的，其電阻約為 2.5k Ω左右（ 20W ），烙鐵的溫度一般可達(dá) 350℃左右。由于內(nèi)熱式電烙鐵有升溫快、重量輕、耗電省、體積小、熱效率高的特點(diǎn)，因而得到了普通的應(yīng)用。

　　電烙鐵接通電源后，不熱或不太熱，測(cè)電源電壓是否低于AC210V（正常電壓應(yīng)為AC220V），電壓過低可能造成熱度不夠和沾焊錫困難。電烙鐵頭發(fā)生氧化或烙鐵頭根端與外管內(nèi)壁緊固部位氧化。零線帶電原因，在三相四線制供電系統(tǒng)中，零線接地，與大地等電位。如用測(cè)電筆測(cè)試時(shí)氖泡發(fā)光，就表明零線帶電（零線與大地之間存在電位差）。零線開路，零線接地電阻增大或接地引下線開路以及相線接地都會(huì)造成零線帶電。

　　烙鐵使用方面應(yīng)注意烙鐵應(yīng)接地，最好選用尖頭的烙鐵，溫度（260℃－300℃），可以適當(dāng)?shù)募右恍┲覆牧希ㄋ上?、助焊劑），表貼的芯片應(yīng)該選擇合適的焊錫絲（0.6－0.8），有條件的話可以使用恒溫烙鐵，焊接過程中佩帶防靜電手環(huán)，注意芯品的方向，應(yīng)該同絲印一致。烙鐵芯的功率規(guī)格不同， 其內(nèi)阻也不同。 25W 烙鐵的阻值約為 2k Ω， 45W 烙鐵的阻值約為 1 k Ω， 75W 烙鐵的阻值約為 0.6 k Ω， 100W 烙鐵的阻值約為 0.5 k Ω。烙鐵頭是用紫銅材料制成的，它的作用是儲(chǔ)存熱量和傳導(dǎo)熱量，它的溫度必須比被焊接的溫度高很多。

　　機(jī)械使用

　　內(nèi)熱式和外熱式電烙鐵的烙鐵頭都是可以換的。你可以多用幾個(gè)烙鐵頭，把這些烙鐵頭磨成你所需的形狀，要用什么就裝什么，很方便的。烙鐵頭可以用砂輪磨，但磨時(shí)一定要把烙鐵頭從電烙鐵上卸下來，不然有可能損壞電烙鐵芯。

　　新烙鐵使用前，應(yīng)用細(xì)砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤后，重新鍍錫，才能使用。電烙鐵要用220V交流電源，使用時(shí)要特別注意安全。

　　電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。 使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。 電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí)，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。 焊接過程中，烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí)，應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上，以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。使用結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源，拔下電源插頭。冷卻后，再將電烙鐵收回工具箱。

　　焊接時(shí)，還需要焊錫和助焊劑。 焊接電子元件，一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲，熔點(diǎn)較低，而且內(nèi)含松香助焊劑，使用極為方便。 常用的助焊劑是松香或松香水（將松香溶于酒精中）。使用助焊劑，可以幫助清除金屬表面的氧化物，利于焊接，又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь€時(shí)，也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性，焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。

　　右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь€。焊接前，電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。將烙鐵頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在2～3秒鐘。抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后，才可松開左手。用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線，確認(rèn)不松動(dòng)，然后可用偏口鉗剪去多余的引線。

　　焊接技術(shù)

　　在電子制作中，必然會(huì)遇到電路和元器件的焊接，焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。所以，學(xué)習(xí)電子制作技術(shù)，必須掌握焊接技術(shù)。

　　焊前處理

　　焊接前，應(yīng)對(duì)元器件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊接處理，一般有“刮”、“鍍”、“測(cè)”三個(gè)步驟。

　　1、刮“刮”就是在焊接前做好焊接部位的清潔工作。一般采用的工具是小刀和細(xì)砂紙，對(duì)集成電路的引腳、印制電路板進(jìn)行清理，去但應(yīng)保持引腳清潔。對(duì)于自制的印制電路板，應(yīng)首先用細(xì)砂紙將銅箔表面擦亮，并清理印制電路板上的污垢，再涂上松香酒精溶液、助焊劑或“HP-1”，方可使用。對(duì)于鍍金銀的合金引出線，不能把鍍層刮掉，可用橡皮擦去表面贓物。2、鍍“鍍”就是在刮凈的元器件部位上鍍錫。具體做法是蘸松香酒精溶液涂在刮凈的元器件焊接部位上，再將帶錫的熱烙鐵頭壓在其上，并轉(zhuǎn)動(dòng)元器件，使其均勻地鍍上一層很薄的錫層。若是多股金屬絲的導(dǎo)線，打光后應(yīng)先擰在一起，然后再鍍錫。“刮”完的元器件引線上應(yīng)立即涂上少量的助焊劑，然后用電烙鐵在引線上鍍一層很薄的錫層，避免其表面重新氧化，以提高元器件的可焊性。3、測(cè)“測(cè)”就是在“鍍”之后，利用萬用表檢測(cè)所有鍍錫的元器件是否質(zhì)量可靠，若有質(zhì)量不可靠或已損壞的元器件，應(yīng)用同規(guī)格元器件替換。

　　焊接技術(shù)

　　作好焊前處理之后，就可正式進(jìn)行焊接。1、焊接方法不同的焊接對(duì)象，其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時(shí)，可將電烙鐵碰觸松香，若烙鐵碰到松香時(shí)，有“吱吱”的聲音，則說明溫度合適；若沒有聲音，僅能使松香勉強(qiáng)熔化，則說明溫度低；若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙，則說明溫度太高。一般來講，焊接的步驟主要有三步：烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香，將烙鐵頭和焊錫絲同時(shí)對(duì)準(zhǔn)焊點(diǎn)。在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發(fā)完時(shí)，將烙鐵頭和焊錫絲同時(shí)接觸焊點(diǎn)，開始熔化焊錫。當(dāng)焊錫浸潤整個(gè)焊點(diǎn)后，同時(shí)移開烙鐵頭和焊錫絲或先移開錫線，待焊點(diǎn)飽滿漂亮之后在離開烙鐵頭和焊錫絲。焊接過程一般以2～3s為宜。焊接集成電路時(shí)，要嚴(yán)格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內(nèi)部發(fā)熱器對(duì)外殼感應(yīng)電壓損壞集成電路，實(shí)際應(yīng)用中常采用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。2、焊接質(zhì)量焊接時(shí)，應(yīng)保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。錫點(diǎn)應(yīng)光亮、圓滑無毛刺，錫量適中。錫和被焊物熔合牢固，不應(yīng)有虛焊和假焊。虛焊是指焊點(diǎn)處只有少量錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了，但實(shí)際上并沒有焊上，有時(shí)用手一拔，引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。3、焊接材料對(duì)于不易焊接的材料，應(yīng)采用先鍍后焊的方法，例如，對(duì)于不易焊接的鋁質(zhì)零件，可先給其表面鍍上一層銅或者銀，然后再進(jìn)行焊接。具體做法是，先將一些CuSO4（硫酸銅）或AgNO3（硝酸銀）加水配制成濃度為20%左右的溶液。再把吸有上述溶液的棉球置于用細(xì)砂紙打磨光滑的鋁件上面，也可將鋁件直接浸于溶液中。由于溶液里的銅離子或銀離子與鋁發(fā)生置換反應(yīng)，大約20min后，在鋁件表面便會(huì)析出一層薄薄的金屬銅或者銀。用海綿將鋁件上的溶液吸干凈，置于燈下烘烤至表面完全干燥。完成以上工作后，在其上涂上有松香的酒精溶液，便可直接焊接。注意，該法同樣適用于鐵件及某些不易焊接的合金。溶液用后應(yīng)蓋好并置于陰涼處保存。當(dāng)溶液濃度隨著使用次數(shù)的增加而不斷下降時(shí)，應(yīng)重新配制。溶液具有一定的腐蝕性，應(yīng)盡量避免與皮膚或其他物品接觸。

　　電烙鐵的焊接方法圖解

　　確實(shí)是很有用的技能。

　　也是非常容易的！

　　是真的！

　　這是一個(gè)電烙鐵。

　　它的尖端有足夠的熱量去熔化

　　金屬的焊接材料。

　　它的溫度大概有200度C！

　　這是焊料。

　　一般是用錫或鉛這兩種金屬做的。

　　我們用電烙鐵來熔化焊接材料和做電路的接合。

　　當(dāng)焊料加熱其溫度升高后，其中的松香立刻就熔化了

　　最好的電子焊料是由松香為心，60％的錫和40％的鉛構(gòu)成的

　　鉛是有毒的。當(dāng)你焊接時(shí)你的皮膚會(huì)接觸到鉛，所以焊接之后務(wù)必要洗手！

　　電子電路是由電子元件連接在一起構(gòu)成的。

　　印刷電路板讓焊接變得簡單是因?yàn)樗鼛в忻總€(gè)元件的焊盤

　　所有的元件都有露出線端

　　大部分的焊盤中間都會(huì)有個(gè)洞 － 電路連接就是由這里穿入導(dǎo)線并焊接的！

　　如果你將所有元件的導(dǎo)線正確的放到屬于每個(gè)元件的焊盤中，并且都放對(duì)了方向，并且成功的焊接

　　讓我們一起來做第一次的焊接吧！

　　我們就從一個(gè)電阻開始學(xué)習(xí)焊接。

　　對(duì)于大部分印刷電路板來說，所有的元件都要安放到有印刷的那面（我們稱之為板子的上端），然后我們要焊接所有板子的底部上的焊盤。

　　需要將印刷電路板反過來才能焊接兩個(gè)焊盤。

　　如我之前所說，電烙鐵加熱後足以熔化金屬。這意味著烙鐵頭過熱後會(huì)快速氧化，也就是說它暴露在空氣中會(huì)氧化變臟！氧化物是隔熱的，因此為了讓熱量能很好的傳導(dǎo)，使我們能做好的焊接工作，在每次焊接前我們都需要先將烙鐵頭上的氧化物清除掉。

　　記得在每次焊接前都像這樣清理一下烙鐵頭 －它氧化得很快！只有當(dāng)烙鐵頭如磨過般銀閃閃的，你才能做很好的焊接。

　　用你慣用的手握住電烙鐵，就像拿只鉛筆一樣。

　　用干凈的烙鐵頭同時(shí)去接觸焊盤和你想焊接元件的導(dǎo)線。在那里放1秒，讓一切都順利的升溫。

　　接著在烙鐵頭下加 1mm - 3mm的焊料。

　　不碰到電烙頭的焊料是不會(huì)熔化的，一旦它碰到了電烙頭，也就是它熔化的時(shí)候，然后你就可以加入 1mm - 3mm需要的焊料。

　　保持電烙頭在焊盤和導(dǎo)線上的時(shí)間多加1秒鐘

　　注意焊料會(huì)快速的冷卻，快速的硬化起來。這大概只需1秒鐘。然后你就可以進(jìn)行下一處的焊接了。

　　當(dāng)我們不用電烙鐵時(shí)，請(qǐng)將它放回架子上。

　　讓我們來看看做好成功的焊接有什么要點(diǎn)。

　　沒有加上足夠的焊料

　　太多的焊料

　　兩個(gè)焊點(diǎn)連接在一起了

　　焊料多點(diǎn)兒少點(diǎn)兒都可以。

　　我比較喜歡在板子上加一個(gè)焊接一個(gè)。我發(fā)現(xiàn)在沒有很多導(dǎo)線妨礙電烙鐵時(shí)焊接變得更容易。

　　在焊接完所有元件的導(dǎo)線之后，就是剪掉多余導(dǎo)線的時(shí)候了。

　　我們用一個(gè)小的鋼絲鉗來剪導(dǎo)線。

　　每次剪導(dǎo)線時(shí)都務(wù)必用一只手握住要剪的導(dǎo)線，然后用另一只手剪斷導(dǎo)線。

　　如果多余的導(dǎo)線太短而不能被握住（但又長到足以引起電路板短路），這種情況下先用你的手指扶住導(dǎo)線，然后再用鋼絲鉗剪斷多余得導(dǎo)線。這樣會(huì)阻止多余的導(dǎo)線不慎擊到任何人（或者使你的項(xiàng)目短路）

　　有些導(dǎo)線已經(jīng)很短，比如IC插座，就不需要修剪－它的導(dǎo)線太短了不能夠彎曲而導(dǎo)致短路。

　　盡管焊接很容易，但是去掉焊接卻需要大量的練習(xí)。因此如果你失誤了，你就獲得了一些練習(xí)的機(jī)會(huì)。

　　當(dāng)你做了很多次的焊接，你就會(huì)總結(jié)出很多使焊接更容易的技巧和竅門。

　　你可以用大概30元人民幣在中國買到一把適宜的電烙鐵

　　你可以買一個(gè)合適的電焊臺(tái)

　　接著你需要一個(gè)適合的鋼絲鉗