在工業(yè)電機驅(qū)動功率轉(zhuǎn)換中采用寬帶隙(WBG)功率器件可以顯著提高系統(tǒng)效率和功率密度,并提供其他優(yōu)勢,例如可聞噪聲更少,開關(guān)速度更快,控制更精確。這些應(yīng)用中較低的轉(zhuǎn)換損耗是實現(xiàn)凈零碳足跡以應(yīng)對氣候變化的關(guān)鍵部分,因為電機驅(qū)動占總用電量的 60%。在本文中,我們將討論氮化鎵 (GaN) HEMT 功率器件中的一個關(guān)鍵參數(shù),即短路耐受時間 (SCWT)。
01
短路魯棒性
電機驅(qū)動器運行的惡劣環(huán)境可能會因逆變器擊穿和電機繞組絕緣擊穿等故障情況而導(dǎo)致過流水平。功率器件需要在保護檢測電路觸發(fā)和關(guān)閉電機驅(qū)動所需的時間內(nèi)承受這些事件。SC 事件通常具有以下特征:
高漏極電壓 (V ds ) 和漏極電流 (I ds )的組合。這種情況下流動的電流就是器件的飽和電流(I dsat )。
電流密度通常呈現(xiàn)尖峰,導(dǎo)致溫度升高。
由于閾值電壓 (V th )降低,溫度升高會產(chǎn)生正反饋機制。這可以與由于高 V ds導(dǎo)致的漏極誘導(dǎo)勢壘降低相結(jié)合。
高電場和升高的溫度會導(dǎo)致柵極和漏極泄漏增加。如果在耐受時間內(nèi)關(guān)閉設(shè)備,效果可以恢復(fù)。
眾所周知,重復(fù)的 SC 事件會產(chǎn)生更大的壓力和設(shè)備故障。
具有柵極氧化物的器件(例如 MOSFET 和 MISFET)可能會出現(xiàn)柵極氧化物失效的情況。
高溫可能導(dǎo)致器件金屬層(例如鋁)熔化。最后這些影響是災(zāi)難性的,可能導(dǎo)致系統(tǒng)故障。
SCWT 是一個關(guān)鍵指標,用于衡量設(shè)備能夠承受 SC 事件的最短時間。硅 IGBT 器件的 SCWT 額定值通常超過 10 μs,而碳化硅 MOSFET 的額定值要低得多,約為 3–5 μs。WBG 器件通常在較高的功率密度下運行,因此在 SC 條件下會表現(xiàn)出更陡峭的溫升。橫向 GaN HEMT 具有高密度二維電子氣 (2DEG) 通道,可以在高柵極和漏極電壓下提供高飽和電流密度。研究報告稱,在 400 V 總線電壓下重復(fù) SC 事件下,650 V GaN HEMT 的 SCWT 遠低于 1 μs。2器件中各層之間的熱限制和熱導(dǎo)率不匹配是 SCWT 不良的關(guān)鍵因素。
02
柵極驅(qū)動器有不同的短路檢測和控制方法。兩種常用的方法是:
1、去飽和檢測:如圖 1 所示,器件的 V DS由電容器(稱為消隱電容器)感測,該電容器在器件正常工作時鉗位正向電壓。在 SC 事件下,該電壓被充電至觸發(fā)器件關(guān)閉的閾值電壓。充電時間(稱為消隱時間)受到控制,以防止開啟轉(zhuǎn)換時的誤觸發(fā)。
2、分流電阻:這種過流檢測的優(yōu)點是在整個溫度范圍內(nèi)精度良好,但缺點是相關(guān)的功率損耗。
改進 GaN HEMT SCWT
Transphorm 擁有一項名為短路限流器 (SCCL) 的專利技術(shù)。這里的目標是減少器件 ID DSAT,這是通過使用專有工藝去除 2DEG 通道中的區(qū)域來實現(xiàn)的。因此,可以使用標準晶圓廠處理根據(jù)客戶需求創(chuàng)建指示有源 2DEG 區(qū)域的屏蔽 SCCL 孔徑,從而減少器件的有源區(qū)域。如圖 1 所示。
圖1:用于改進 GaN HEMT 中 SCWT 的 SCCL 方法利用SCCL概念,可以通過按比例較小地增加器件R DS(on)來實現(xiàn)I DSAT的顯著降低。例如,I DSAT減少 3 倍可以通過 R DS(on)增加 0.35 倍來實現(xiàn)。3 SCCL 還被證明不會降低器件的斷態(tài)性能。
Transphorm 在 400 V V DS下對其 650 V GaN HEMT 進行了 50 次重復(fù) SC 測試,發(fā)現(xiàn)動態(tài) R DS(on)等器件指標沒有下降。SCWT 增加與相應(yīng) R DS(on)增加之間的權(quán)衡可以轉(zhuǎn)化為采用 SCCL 技術(shù)的同一器件的較低額定電流。如圖 2 所示,可對 SCWT 為 0.3 μs 的 170 A、10 mΩ 器件進行修改,以滿足額定值為 145 A 和 15 mΩ 的 5 μs SCWT。
圖2:使用 SCCL 將 GaN HEMT SCWT 提高到 5 μs,并降低額定值03
SCWT 增加到 5 μs 會導(dǎo)致開關(guān)損耗顯著增加,如 [1] 中所述。此處,將標準器件與經(jīng)過修改以實現(xiàn) 5 μs SCWT 的器件進行比較。數(shù)據(jù)是使用 Si8285 柵極驅(qū)動器驅(qū)動 0-12 V 柵極電壓并使用柵極電阻器R gon,off = 5, 15 Ω 獲得的。
這里的 GaN 器件是 Transphorm 的級聯(lián) GaN 產(chǎn)品,采用三引線 TO-247 封裝。數(shù)據(jù)顯示了半橋升壓器在 50 kHz 開關(guān)頻率下將 240 V 電壓轉(zhuǎn)換為 400 V 的性能比較。在較高功率水平下,性能下降可能會很嚴重。
此比較所代表的示例可能過于保守。Si8285 等商用柵極驅(qū)動器可以在不到 1.2 μs 的時間內(nèi)實現(xiàn)關(guān)斷檢測。因此,2–3 μs 的 SCWT 就足夠了。因此,這最大限度地減少了開關(guān)損耗權(quán)衡。
Transphorm 憑借其 GaN HEMT 器件中使用的 SCCL 技術(shù),展示了良好的高溫反向偏壓 (HTRB) 可靠性。175 ° C、520V、1,000 小時的 HTRB 應(yīng)力在 Rds(on)、柵極和漏極泄漏以及 Vth等關(guān)鍵器件指標上表現(xiàn)出微不足道的變化。
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